焊接是不鏽鋼罐生產中（zhōng）非常重要的一步。若是不能很好地掌（zhǎng）握焊接（jiē）方法和工（gōng）藝，就有可能出現熱裂紋和其他問題。那麽不鏽鋼罐的焊接方式有哪些？在焊接時又有哪些需要注意的（de）事項？下麵來（lái）讓我們一起去了解（jiě）下：

　　不鏽鋼罐有許多焊接工藝，但在生（shēng）產不鏽鋼罐時，通常使用氬弧焊，通常是手工焊接。在氬弧焊中，我們需要小電流、快焊接速度和短（duǎn）弧窄焊道來控製層間溫度在100度以下。當然，使用的焊接材料必須匹（pǐ）配，否則會影響焊接效果。

　　為了避免不鏽鋼罐在焊接過程中出現熱（rè）裂紋現象，應選用低碳含量的（de）優質氫電極。弧坑應填充焊接型，電弧（hú）應緩慢停（tíng）止形（xíng）成月（yuè）牙形電弧。熄滅電（diàn）弧的時間間隔應控製好，下次焊接應在最後一個電弧點變成暗紅色之前進行。

　　當不鏽鋼罐采用手工電弧焊時（shí），應在電極手冊（cè）規定的電流範圍內選擇較小的焊接電流。由於不鏽鋼（gāng）的電阻值（zhí）大，靠近夾緊端的一段焊條在電阻熱的（de）作用下容易變紅。當（dāng）焊接到焊條的第二（èr）段時，熔化（huà）速（sù）度會加快，焊（hàn）縫熔深會（huì）減少（shǎo），但過快的熔化速（sù）度會導致熔合不完全等缺陷。考慮（lǜ）到接頭的耐（nài）腐蝕性，還需要選擇較小的焊接電（diàn）流，以減少焊（hàn）接熱輸入，防止焊接影響區過熱。

　　為了避免焊接引起的熱裂紋現象，不鏽（xiù）鋼罐（guàn）還應注意選用低碳含（hán）量的優質氫電（diàn）極，並（bìng）應緩慢停止電弧形成月牙形電弧。熄滅電弧的時間間隔應控製好，下次焊（hàn）接應在最後一個電弧點變成暗紅（hóng）色之前進行。一般來說，如果我們仔細掌握這些要點，我們就能生產出高質量的不鏽鋼罐。

　　上述所（suǒ）講解的（de）就是不鏽鋼罐的焊接方式，希（xī）望看完能（néng）夠對您有（yǒu）所幫助，如果您想要了解更多關於不鏽鋼罐的相關信息的話，歡迎在（zài）線（xiàn）谘詢客服或是撥打本公司服務熱線（網站右上角）進行谘詢，我們將竭誠為您提供優質的服務！